自動化程度較低，數據記錄及操縱相對麻煩。為了對其進行升級，高速旋轉研磨儀結合虛擬儀器技術，設計開發了一套監控系統。該監控系統將氦質譜檢漏儀的控制面板一部分功能轉移到電腦上來，提供了良好的人機交互界面，具有數據分析、記錄功能，可以進行一定程度上的自動運行，減輕了操縱職員的勞動量。該監控系統將氦質譜檢漏儀的控制面板一部分功能轉移到電腦上來，提供了良好的人機交互界面，具有數據分析、記錄功能，可以進行一定程度上的自動運行，減輕了操縱職員的勞動量。可替換的系統組件包括轉子，收集盤，內插篩網、收集倉、壓盤和緊湊的密封裝置，無需任何工具即可安裝和拆卸可替換的系統組件，使用可替換的系統組件可轉移研磨好的樣品。
給出反映其運行狀態的原始電信號，包括反映氦離子流大小、真空度以及開關狀態的電信號等；信號調理模塊將這些電信號調整為適合采集卡采集的信號；信號采集卡再將從信號調理電路出來的模擬信號進行A/D轉換，轉換所得的數字信號輸人計算機，信號處理模塊的數學處理內容不是很多，濾除信號的工頻干擾；將各個電壓信號轉換為對應的物理量，送給界面模塊進行指示，對開關信號、真空度信號等進行關聯分析，判定并確認工作狀態，給出提示及相應的控制指令。主要說明了系統的硬件構成及其軟件系統。目前該監控系統已可以進行信號的采集，可以根據用戶的界面操縱控制檢漏儀的部分動作，運行比較穩定，人機交互界面良好，為進一步的自動控制開發打下了良好的基礎。
以下是對高速旋轉研磨儀結構的一般性介紹：
1.研磨腔：通常包含一個或多個研磨腔，用于放置樣品和研磨介質，如研磨球或珠子。
2.研磨介質：研磨介質是研磨儀中用于粉碎樣品的球體，它們可以是不銹鋼、陶瓷或其他材料，根據樣品的性質和所需的研磨效果來選擇。
3.驅動系統：配備有高速旋轉的驅動系統，能夠提供足夠的動力，使研磨介質在研磨腔內產生高速旋轉，從而實現樣品的粉碎。
4.冷卻系統：由于研磨過程中可能會產生大量的熱量，有些配備了冷卻系統，以保持樣品和設備的溫度在可控范圍內。
5.速度控制：一些型號的研磨儀具有可變速的控制功能，允許用戶根據樣品的特性和研磨需求調整旋轉速度。
6.安全裝置：為了確保操作安全，通常配備有安全鎖或類似的安全裝置，以防止在研磨過程中意外打開設備。
7.研磨程序：部分研磨儀可能包含預設的研磨程序，用戶可以根據樣品類型選擇相應的程序進行操作。
8.研磨時間：用戶可以根據需要設置研磨時間，以控制樣品的研磨程度。
9.研磨效果：能夠處理軟性、中硬性、脆性、韌性、纖維質等各種類型的樣品，實現從粗粉碎到精細研磨的不同效果。
10.附加功能：有些還具備額外的功能，如冷凍研磨，適用于熱敏性樣品的制備，以及多種可選配件，以適應不同的研磨需求。
